Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») применил новый дизайн футеровки и добился увеличения количества наливов чугуновозных ковшей.
Рекордного показателя - на 100 наливов больше гарантийных показателей - удалось достигнуть благодаря совокупности успешно применяемых технологий. В чугуновозных ковшах был изменен дизайн футеровки рабочего оката и сливных носков. При выполнении промежуточных ремонтов методом торкретирования верхней части ковша повысилась стойкость локальных мест, которые в процессе эксплуатации подвергались большему износу футеровки. Также благодаря грамотно выстроенным логистическим процессам удалось достичь меньшего зарастания ковшей: при перемещении ковшей от доменных печей к потребителю и обратно простои были минимальны, ковши оставались в горячем состоянии достаточно долгое время, что препятствовало их зарастанию. Мониторинг состояния чугуновозных ковшей проводился ежедневно при помощи визуальной диагностики и внедрения программы «Цифровой подсказчик», что гарантировало своевременное принятие решений об их дальнейшей эксплуатации. В будущем на ЧерМК планируют и дальше применять эффективные методики продления срока службы чугуновозных ковшей.
Рекордная стойкость футеровки позволила продлить межремонтный период службы ковшей для перевозки жидкого чугуна, снизить затраты на вывод одного ковша в простой и укладку новых огнеупоров, а также увеличить количество перевезенного одним ковшом чугуна примерно на 7 тысяч тонн. Это отличный пример слаженной работы большой производственной команды, усилия которой направлены на достижение общего результата — Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов.