В теплосиловом цехе подошел к концу ремонт турбокомпрессора, который обеспечивает кислородом все структурные подразделения завода.
Агрегат поступательно починили: заменили подшипники и масляные уплотнения, а также трубопроводы всей системы охлаждения. Теперь кислородные компрессоры соответствуют техническим характеристикам завода изготовителя, что привело к улучшению выдаваемого продукта – кислорода.
Одной из важных составляющих ремонта кислородного компрессора была замена системы водяного охлаждения и чистка газо- и маслоохладителей, которые необходимы для исключения достижения запредельных температур на подшипниках турбокомпрессора.
Напомним, что в марте этого года был проведен финальный этап ремонта данного агрегата – обкатки электродвигателя и завершение работы с трубопроводами. Тогда турбокомпрессор в стартовом режиме запускали на 72 часа, чтобы посмотреть на исправность его работы. После проверки была произведена механическая доработка ротора и уплотнений компрессора.
Сейчас агрегат работает на полную мощь, обеспечивая кислородом все структурные подразделения.
Ремонт турбокомпрессора осуществлялся бригадой подрядчиков, которые занимаются ремонтом узлов компрессора. Служба электрика теплосилового цеха (ТСЦ) совместно с электроцехом по ремонту металлургического оборудования (ЭЦРМО) занимались ремонтом и наладкой электрооборудования турбокомпрессора. Бригада из цеха ремонта оборудования (ЦРМО) под руководством начальника участка Алексея Линькова отвечала за замену системы водяного охлаждения. Также в ремонте был задействован персонал теплосилового цеха.